Fermuar tortgichining mexanik nosozligi
1. Agar tortish bo'lagi ichidaOmmaviy metall fermuarbosh tasodifan shikastlangan bo'lsa, eng yaxshi yechim eski bo'sh fermuarni topish, tortish qismini olib tashlash va keyin uni yangi fermuarga o'rnatishdir.Menimcha, bu davrning eng muhim qismi - tortish yorlig'ini demontaj qilish usuli.Eski fermuarning tortish qulfini ochish uchun tornavida yoki boshqa uchli narsalardan foydalaning, so'ngra og'iz epiteliyasini tortib olish uchun ochiladigan menyu qulfidan foydalaning.Hujayralarning barchasi shunday bo'ladi, fermuar tortgichi o'rnatilganda va keyin tortuvchi qulfning asl nuqtasi fermuarning o'ziga qaytariladi.
2. Ochish va yopish paytidaOmmaviy metall fermuar, ba'zida fermuar boshi chiziq segmentini yoki matoni tishlaydi va slayderni tortib bo'lmaydi.Agar siz fermuar boshini haydashni xohlasangiz, u chuqurroq va chuqurroq tishlaydi.ko'tarildi.To'liq tishlaganingizda, slayderni butun kuchingiz bilan haydamang, iltimos, fermuar boshini asta-sekin teskari aylantiring.Fermuarlar tikishda tashqariga chiqmaslik xavfi ham mavjud.
3. Favqulodda vaziyatda darhol yupqa temir simdan foydalanib, tortma tirgovichi va qulf o'rtasidagi kichik dumaloq teshikdan o'tkazing.Ommaviy metall fermuaro'zi va ingichka temir simning ikki tomonini birga aylantiring, bu ham bir muddat shoshilinch bo'lishi mumkin.Tortish yorlig'i tasodifan yo'qolganda yoki shikastlanganda, fermuarni tortib olish qulfi bo'lmagan fermuar uchun tortish yorlig'i darhol tushirilishi va keyin to'g'ridan-to'g'ri ishlatilishi mumkin.Fermuar boshli fermuarlar uchun uni qayta ishlatishdan oldin fermuar boshi qulfini bekor qilish talab qilinadi.
Shuning uchun, saqlashga e'tibor beringOmmaviy metall fermuarfoydalanish paytida bosh.Fermuar boshini uzoqroq vaqt davomida ishlatish uchun vaqti-vaqti bilan foydalanish mumkin bo'lgan quyoshdan himoya qiluvchi sovun kabi toza narsalarni tozalash kerak.
Fermuar boshining anormalligi bilan qanday kurashish mumkin?
Fermuardagi fermuar boshining turi batafsil ko'rsatilgan:
1. Qulflanadigan fermuar tortilishi: Bu oqimdagi eshik tutqichini olib tashlaydigan yangi mahsulotMaxsus fermuarli metalltorting va uni apparat qulfi tanasi va qulflash tayog'i bilan almashtiradi, shunda qulflash va ochish qulayroq bo'ladi va qulfni yo'qotish oson emas.
2. Avtomatik dislokatsiyaga qarshi fermuar boshi: zanjir tishlarining buzilishini sozlash oson bo'lgan yangi turdagi fermuar boshi.U asosan yuqori qopqoq, pastki qopqoq, "U" shaklidagi qisqich tutqichi va o'zaro uzatish milidan iborat.Ushbu turdagi struktura engil, foydalanish uchun qulay, muhandislik narxi past va marketing, ommalashtirish va qo'llash uchun qulaydir.
3. To'liq avtomatik siqish fermuar tortmasi: U 4 ta komponentni o'z ichiga oladi, ya'ni asosiy korpus, tortish tili, qulf va qopqoq., va har bir uchi tashqi ilgakka ulangan.Qopqoq termoplastik smoladan yasalgan bo'lib, nisbiy old, orqa, chap va o'ng uchlarining ichki devorlarida nisbatan ichki ilgaklar mavjud bo'lib, ular qopqoqni birlashtiruvchi protrusionning kancasi bilan mahkam bog'lanishi mumkin.Qopqoqni fermuarning asosiy qismiga bir marta bosish bilan osongina yopishtirish mumkin.Birlashma strukturasining barcha komponentlari qopqoq bilan qoplanganligi sababli, oxirgi fermuar tortuvchisi toza ko'rinishga ega.
4. Plastik fermuar tortilishi: Bu muhandislik plastik fermuar tortmasi kalit va tutqichdan iborat.Kalitdan chiqadigan ustki halqa tutqichdagi yopiq tortish halqasi teshigi bilan bog'langan bo'lib, uzilish halqalari bo'lmagan birlashtirilgan va moslashuvchan bir qismli konstruksiya slayderlarini hosil qiladi.Uning ishlab chiqarish usuli - ko'p inyeksion kalıplama jarayonidan foydalanishMaxsus fermuarli metallKo'p qirrali abraziv asboblar bilan bog'langan bosh qarshi kalıplama mashinasi, ya'ni qarshi kalıplama jarayoni 272-364kg / sm2 ish bosimi va 150-190 ℃ haroratda amalga oshiriladi.Bosim 5 soniya ushlab turilgandan so'ng, siqish bosimi olib tashlanadi, shuning uchun to'rtta mos modul nisbatan siljiydi va to'rtta egilgan yadro tortuvchi hidoyat ray slayderlari mos ravishda 45 ° yo'nalish bo'ylab tortiladi va qolip tugallanadi.
Xabar vaqti: 08-fevral 2023-yil